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混合型塑胶跑道、塑胶球场施工方案

  混合型塑胶跑道施工方案

  清洗场地(查积水)→测水气→局部处上底油→修补坑洞及加厚区地坪→做基材→用面材将低洼处补平整→摊铺中间弹性层→喷涂面层→划线成活。

  1、修补地基:场地上有凹洞、裂缝先行补至地面齐平。

  2、施工基材:按主剂:硬化剂比例3:1搅拌均匀后加27%的黑色橡胶颗粒,使用螺丝调整型平刮板,刮出约10㎜厚度。按先里后外的原则:主跑道→外辅助跑道。

  3、基材施工完毕后行试水,如有积水处,须补平后,再行下道工序。

  4、施工面材,按主剂:硬化剂2:1比例充分搅拌后,用专用喷涂机喷涂EPDM红颗粒、绿颗粒,计约3㎜厚。

  5、跑道划线

  1)按400米跑道的定点画线。线宽5公分。

  2)使用白色聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后按线喷涂。

  3)使用彩色(黄、蓝、绿等)聚氨酯丙烯酸酯材料,配好后,喷涂不同的起跑线,接力点等,以示区别。

  4)清理现场垃圾,成活后交由甲方验收。

  4、混合型塑胶球场施工及方法

  一、施工工艺

  场地基础验收→基层处理→找平→摊铺中间弹性层→摊铺面层→刷涂或喷涂耐磨防滑层→画线成活。

  二、施工方法

  1、场地基础验收:按照设计标准,主要对基层的平整度、坡度以及沥青强度进行验收。

  2、基层处理:对少许不平整的地方进行适当修补,用聚氨酯胶水与石英砂搅拌均匀,抹平缝隙,填补不平处。

  3、找平:全部场地撒水,对积水处做好标志,配好胶水后,抹平少许凹陷处。使整个场地不至于大面积的积水。

  4、摊铺中间弹性层:施工人员分别到岗后,搅拌人员开始配料,中间弹性层的配比标准为预聚体(甲组):色浆(乙组)等于1:2,搅拌均匀后,再加入总量的25%的黑色橡胶粒搅拌,用拖车送至摊铺现场,呈线型倾倒在基面上。

  摊铺人员持两齿定高(1-8㎜)耙,将混合胶浆摊开铺平,并做消泡处理,每平方米用PU胶5公斤,胶粒1.5公斤。

  5、摊铺面层:搅拌人员按甲组:乙组等于1:1.5配料,送到现场,也呈线型倾倒。

  摊铺人员持成活3㎜齿耙,将纯胶浆摊开铺平,并作消泡处理,每平方米用量3.3公斤。

  6、刷涂或喷涂耐磨防滑层:配料人员,使用PU胶水:丙烯酸酯色浆等于1:

  0.5配料搅均,加入适量胶粒,再搅匀,并加入稀料调节粘度,送至现场。

  塑胶球场施工工艺(篮球\羽毛球\排球)

  1)工艺流程

  计算面积→准备工具材料→前期地面清理.修整.填补→检查地基水份→确立施工范围(单位施工面)→钉木条→配料→铺设塑胶→画线

  2)塑胶面层技术要求及施工方法

  A.球场塑胶面技术要求:基础至少经过20天保养方可铺塑胶。

  B.根据现场状况,搭好材料配料台。

  C.基础高程.平整度测量,施工范围定位.画放底线。

  D.施工面基础处理:去除沥青油斑.粉尘.局部,凸凹,对大面积低洼进行铺胶找平。检查基础水分,确保施工面干燥。

  E.复验原料数量及成胶状况。

  F.根据气候条件对原料进行配比搅拌,并根据情况随时调整原料配比,以满足施工进度要求。

  G.塑胶摊铺:分两次摊铺,底层铺好完全固化后铺面层。

  H.将搅拌好的原料送至预定施工面,用铝合金大尺及大耙子刮平摊铺,并进行消泡处理。

  I.喷划线:采用木制喷线箱,依据底线位置及有关要求进行喷划标志线。

  3)注意事项:

  A、配比正确,搅拌均匀;

  B、附加原料不含水分,以免鼓泡;

  C、施工场地不潮湿,如施工场地是水泥地面,不能反沙;

  D、保持容器完全密封,远离潮气。